Агрегат нагревательный «Феникс» (горелочный)

Назначение

Агрегат нагревательный горелочный предназначен для нагрева наружной поверхности линейных участков магистральных газонефтепродуктопроводов перед нанесением грунтовки и изоляционного покрытия.

Агрегат используется в комплексе машин, выполняющем работы при строительстве или капитальном ремонте линейной части магистральных трубопроводов в условиях траншеи или на бровке.

Агрегат нагревательный Феникс

Агрегат нагревательный горелочный ПТ-НН АНГ представляет собой самоходную установку с камерой нагрева, оснащенной дизельными горелками.

Нагрев поверхности происходит за счет тепловой энергии, излучаемой камерой нагрева. Конструкция камеры нагрева обеспечивает полное сгорание дизельного топлива, исключая образование сажи и копоти на поверхности трубопровода.

Для управления агрегат оснащён телескопической штангой с пультом управления. Электропитание осуществляется от внешнего источника питания .

Агрегат имеет возможность бесступенчатого изменения скорости передвижения. Оптимальная температура нагрева поверхности трубы достигается за счёт подбора скорости поступательного перемещения машины и мощности теплового излучения камеры.

За счет оригинальной конструкции камеры монтаж и демонтаж агрегата на трубопроводе выполняется в короткие сроки.

Имеется возможность доукомплектовать агрегат следующими опциями:

  • Укрытием, предназначенным для защиты от воздействия атмосферных осадков.
МаркаПТ-НН 720АНГПТ-НН 820АНГПТ-НН 1020АНГПТ-НН 1220АНГПТ-НН 1420АНГ
Диаметр трубопровода, мм 720 820 1020 1220 1420
Скорость хода (плавное регулирование), м/час 36...180 36...180 36...191 36...191 36...191
Тип применяемых горелок жидкотопливная
Мощность одной горелки, кВт 120 120 138...189 138...189 138...189
Расход топлива одной горелки, л/час 12 12 15 15 15
Количество горелок в агрегате, шт. 4 4 4 4 4
Используемое топливо дизельное А-0,2 ГОСТ 305-82 или З-0,2
Общая ёмкость баков с топливом, л 125 125 250 250 250
Установленная мощность электрооборудования агрегата, кВт: 7 7 7 7 7
Силовая цепь, В/Гц 380/50 380/50 380/50 380/50 380/50
Цепь управления, В ~24 ~24 ~24 ~24 ~24
Габаритные размеры:
 — длина, мм 2800 2800 3500 3500 3500
 — ширина (без выносной штанги с пультом управления, укрытия и противовесов), мм 1550 1700 2000 2100 2200
Масса, кг 1470 1580 2300 2400 2680
Климатическое исполнение У У У У У
Эксплуатация при температуре окружающего воздуха и начальной температуре трубы, не ниже, °С -30 -30 -30 -30 -30

1. Конструкция агрегата обеспечивает отсутствие прямого воздействия пламени на поверхность трубопровода, а так же образование сажи и копоти на поверхности трубопровода;

2. Высокая производительность агрегата, достигаемая за счет снижения времени на вспомогательные операции, применения в конструкции инновационных решений;

3. Система подогрева дизельного топлива, обеспечивающая запуска горелок при низких температурах окружающей среды;

4. Система фильтрации дизельного топлива, обеспечивающая стабильность работы топливной системы;

5. Агрегат оборудован системой контроля температуры поверхности трубопровода после его прохождения. Значения температуры отображаются на пульта управления;

6. Выбор оптимального технологического режима нагрева поверхности трубопровода в зависимости от параметров окружающей среды;

7. В конструкции агрегата имеется регулируемый наборный противовес, позволяющий статически уравновешивать агрегат на трубопроводе при различных условиях эксплуатации.

8. Эргономические качества:

  • Шкаф с электрооборудованием установлен со стороны оператора, что облегчает эксплуатацию агрегата и проведение его технического обслуживания;
  • Агрегат оборудован быстросъемными кожухами, что позволяет в короткие сроки проводить техническое обслуживание;
  • На агрегате установлены лестницы с плоскими ступенями с насечками, исключающие проскальзывание, для обеспечения безопасности обслуживающего персонала;
  • Все ответственные узлы, требующие смазки оснащены удобно расположенными прессмасленками;
  • Агрегат имеет звуковые и световые оповещающие сигналы, а также предупредительные и информационные надписи.

9. Оригинальная компоновка и, как следствие, минимальные размеры агрегата, позволяют проходить повороты трубопроводов с радиусами изгиба по СНиП III-42-80;

10. Наиболее нагруженные и быстроизнашиваемые детали и узлы имеют возможность быстрой и удобной замены, не требующей демонтажа всего агрегата с трубопровода.