Машина изоляционная (для нанесения рулонных и рулонно-битумных изоляционных материалов)

Назначение

Машина изоляционная предназначена для нанесения на наружную поверхность линейных участков магистральных трубопроводов грунтовки, рулонных и рулонно-битумных изоляционных материалов, одновременно выполняя механическую очистку от пыли и сора.

Машина используется в комплексе машин, выполняющем работы при строительстве или капитальном ремонте линейной части магистральных трубопроводов в условиях траншеи или на бровке.

Машина изоляционная

Изоляционная машина ПТ-НН ИРМ представляет собой самоходную установку с двумя роторами, вращающимися на опорных роликах. На одном роторе установлены приводные металлические щетки, служащие для удаления с поверхности трубопровода пыли и сора. На втором установлены полотенца, предназначенные для растирки грунтовки по поверхности трубопровода и узел изоляции трубы для нанесения рулонных и рулонно-битумных изоляционных материалов. Роторы вращаются в разные стороны, что обеспечивает уравновешивание машины на трубопроводе. Также на машине установлено устройство загрузки, позволяющее перемещать рулонные материалы с бровки к шпуледержателям.

Система подачи грунтовки на поверхность трубопровода оборудована обогреваемым баком, регулирующим подачу грунтовки краном с электроприводом, а также поддоном, предназначенным для сбора излишков грунтовки. Дополнительно машина оснащена системой автоматической заправки.

Для управления машина оснащена телескопической штангой с пультом управления. Электропитание осуществляется от внешнего источника питания .

Плавное изменение скорости передвижения машины выполняется за счёт применения частотно-регулируемого привода с функцией ручного регулирования.

За счет оригинальной конструкции раскрытия роторов монтаж и демонтаж машины на магистральном трубопроводе выполняется в короткие сроки.

Имеется возможность доукомплектовать машину следующими опциями:

  • Устройством загрузки - позволяет перемещать рулонные материалы с бровки к шпуледержателям;
  • Короткой штангой управления, применяемой при производстве работ на бровке;
  • Страховочной поддержкой, предназначенной для удержания машины на трубопроводе от опрокидывания. Ограничителем страховочной поддержки является троллейная подвеска трубоукладчика.
МаркаПТ-НН 530ИРМПТ-НН 820ИРМПТ-НН 1020ИРМПТ-НН 1420ИРМ
Диаметр изолируемого трубопровода, мм 377; 426; 530 720; 820 1020; 1220 1420
Скорость хода (плавное регулирование), м/ч 50-300 50-300 50-300 50-300
Установленная мощность электрооборудования, кВт 15 15 15 15
Силовая цепь, В/Гц 380/50 380/50 380/50 380/50
Цепь управления, В ~24 ~24 ~24 ~24
Габаритные размеры:
 — длина (без механизма нанесения рулонных материалов и устройства загрузки), мм 2050 2050 2074 2074
 — ширина (без выносной штанги с пультом управления),мм 1850 1950 2350 2550
 — высота (без устройства загрузки),мм 2200 2300 2350 2550
Масса сухая, кг 2400 2400 3000 3200
Угол подъёма, преодолеваемый машиной при движении по трубопроводу, град. до 15 до 15 до 15 до 15
Климатическое исполнение У У У У
Эксплуатация при температуре, °С -30…+40 -30…+40 -30…+40 -30…+40

1. Высокая производительность машины, достигаемая за счет снижения времени на вспомогательные операции, применения в конструкции инновационных решений;

2. Запатентованная конструкция шпули обеспечивает постоянное натяжение рулонного материала.

3. На машине установлен обогреваемый бак, с функцией поддержания температуры в заданных пределах в автоматическом режиме, в соответствии с нормативной документацией;

4. Полотенца оригинальной конструкции, позволяющие равномерно растирать грунтовку по поверхности трубопровода, в том числе в околошовных зонах;

5. Поддон, предназначенный для сбора излишков грунтовки, стекающих с поверхности трубопровода, исключает попадание грунтовки в траншею, обеспечивая экологические требования проведения работ;

6. Фильтр, установленный в систему подачи грунтовки, очищает грунтовку от посторонних включений и защищает насосную группу от преждевременного износа;

7. Машина оснащена автоматической системой заправки, позволяющей осуществлять заправку из любых емкостей с бровки траншеи в короткие сроки;

8. Машина позволяет наносить изоляционное покрытие по схеме 1+1 (один слой изоляционного материала плюс слой обертки) или по схеме 2+1 (два слоя изоляционного материала и один слой обертки);

9. Узел изоляции оснащен устройством сматывания антиадгезивной пленки;

10. Электрооборудование машины выполнено во взрывозащищенном исполнении для обеспечения безопасности проведения работ;

11. Для выбора оптимального технологического режима машины, обеспечивающего наилучшее качество выполняемой технологической операции, внедрена бесступенчатая регулировка скорости перемещения машины по трубопроводу в широком диапазоне скоростей;

12. Механизм прижатия щеток к трубе позволяет компенсировать допустимые параметры некруглости трубопровода;

13. В конструкции машины имеется регулируемый наборный противовес, позволяющий статически уравновешивать машину на трубопроводе при различных условиях эксплуатации;

14. Эргономические качества:

  • Шкаф с электрооборудованием установлен со стороны оператора, для облегчения обслуживания машины;
  • Система подачи грунтовки оснащена регулирующим подачу грунтовки краном c электроприводом, позволяющим оператору с пульта управления регулировать подачу грунтовки;
  • Устройство загрузки облегчает физический труд персонала при смене рулонов (является дополнительной опцией);
  • Машина оборудована быстросъемными кожухами, что позволяет в короткие сроки проводить техническое обслуживание;
  • На машине установлены лестницы с плоскими ступенями с насечками, исключающие проскальзывание обуви, для обеспечения безопасности обслуживающего персонала;
  • Все ответственные узлы, требующие смазки оснащены удобно расположенными прессмасленками;
  • Машина имеет звуковые оповещающие сигналы, а также предупредительные и информационные надписи.

15. Оригинальная компоновка и, как следствие, минимальные размеры машины, позволяют проходить повороты трубопроводов с радиусами изгиба по СНиП III-42-80;

16. Наиболее нагруженные и быстроизнашиваемые детали и узлы имеют возможность быстрой и удобной замены, не требующей демонтажа всей машины с трубопровода.